在上海市松江区泖港镇五厍现代农业园区,多吉利德农业科技(上海)有限公司的数字无人农场呈现出了这样一种图景:108亩基地内有6座日光温室连栋大棚,4名管理人员看管和负责从播种、育苗、移栽、种植到收割、包装全过程,目前,基地种植的单一品种“上海青”,日产量为5吨,全年无休。
多吉利德“蔬菜工厂”破解问题的目标简单直接:用尽可能少的成本投入,解决大多数蔬菜种植者和管理者面临的生产瓶颈,同时,也解决大多数消费者对于绿色蔬菜的生活所需。“对于‘菜篮子’保绿、保淡任务来说,最终还是要通过科技创新来实现。”该企业负责人马强说。
基地育苗模块已实现自动化,全套设备可完成从自动供盘、基质填充、压穴到播种,苗盘经过喷淋,自动驶入恒温恒湿的LED育苗仓。仓内多层育苗空间,可以实现自动化补水、追肥和空气循环调节,全程无人作业;移栽环节由机器人作业,不但“夹取”定位精准,还可以通过程序一键切换,移栽不同品种。当定植完成的种植箱“出发”后,它们将随着轨道导引驶入水槽区,完成“水上漂移式”生长。
马强介绍,种植箱矩阵式漂在水上,这是全流程设计上更具创新性的理念之一。将水作为移动载体和动力来源,有这样几个优势:能耗小,成本低;水可以对种植箱起到保温作用,冬暖夏凉,还能改善蔬菜根系的温度环境;另外,由于种植箱遮挡了阳光进入水体,抑制了藻类生长,水内还适合养殖一些鱼类。
该蔬菜工厂每个环节都由该企业自主研发。在上海市农业机械研究所和松江农业技术推广中心的支持和合作下,这些技术已经迭代,研发向着3.0版迈进。相比第二代从播种、采收到包装的全空间闭环自动化作业,第三代可实现分步合作。比如,对自动化育苗中心和净菜加工中心实现集中建设,通过与种植基地、合作社合作方式改良和升级叶菜生产基地。初步预计,百亩面积的基地仅需两人负责,主要对自动移栽、自动收割及其他环节进行日常看护。
布局由点及面,将自动化和智能化的农业设施装备覆盖蔬菜生产流程。在马强看来,蔬菜生产最大的短板,如种菜人老龄化、未来无人种菜等问题,将可以通过科技突破方式全面解决。而这一生产模式的输出,并不受蔬菜品种,生产地域或环境等限制,合作可在本区域或跨区域实现。